سپرکریٹیکل CO2 نکالنے کا سامان کیسے استعمال کریں؟

سپرکریٹیکل CO2 نکالنے کا استعمال کیسے کریں؟

کیا آپ کو یہ جاننا ہے کہ آپ کی روزانہ ڈیکفینیٹڈ کافی میں فعال اجزاء ، قدرتی ضروری تیل جو آپ استعمال کرتے ہیں ، یا یہاں تک کہ کچھ کاٹنے - کنارے کی دوائیں محفوظ اور موثر طریقے سے نکالتی ہیں؟ اس کا جواب "سبز" اعلی - ٹیک عمل میں ہوسکتا ہے جسے سپر کریٹیکل CO2 نکالنے کہتے ہیں۔ اس ٹکنالوجی کا بنیادی حصہ سپرکریٹیکل CO2 نکالنے کا سامان ہے ، جو کسی خاص ریاست میں کاربن ڈائی آکسائیڈ کو سالوینٹ کے طور پر استعمال کرتا ہے تاکہ اعلی - طہارت کے ہدف کے اجزاء کو کسی بھی زہریلے باقیات کو چھوڑ کر قدرتی مادوں سے الگ کیا جاسکے۔

چونکہ روایتی سالوینٹ نکالنے کے طریقوں کو تیزی سے ماحولیاتی اور حفاظت سے متعلق خدشات کا سامنا کرنا پڑتا ہے ، اس کے انوکھے فوائد کے ساتھ ، سپرکریٹیکل سیال نکالنے (SFE) ٹکنالوجی صنعتی پیداوار میں ایک نیا پسندیدہ بن رہی ہے۔ یہ نہ صرف حتمی مصنوع کی پاکیزگی کو یقینی بناتا ہے بلکہ صارفین کو اعلی پروڈکٹ پریمیم ، کم آپریشنل خطرات ، اور تیز رفتار مارکیٹ کی تعمیل بھی پیش کرتا ہے۔ ذیل میں ، ہم اس ٹکنالوجی کے اصولوں ، اس کے سازوسامان کے اجزاء اور اس کے مکمل آپریشنل عمل کے بارے میں - گہرائی کی تفہیم فراہم کریں گے۔

کلیدی ٹیک ویز: آپ کو کیا جاننے کی ضرورت ہے؟

سپرکریٹیکل CO2 نکالنے ایک انتہائی موثر اور ماحول دوست علیحدگی کی ٹیکنالوجی ہے۔ اس کا بنیادی اصول ایک سپرکیٹیکل حالت میں CO2 کو استعمال کرنا ہے ، جو گیسوں کی اعلی پارگمیتا کو مائعات کی گھلنشیلتا کے ساتھ جوڑتا ہے۔ یہ ٹیکنالوجی مختلف صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے ، بشمول دواسازی ، کھانا اور کاسمیٹکس۔ یہ بقیہ سالوینٹس کے بغیر اعلی - طہارت کے نچوڑ کو یقینی بناتا ہے ، جس سے یہ روایتی نامیاتی سالوینٹ نکالنے کا ایک مثالی متبادل بن جاتا ہے۔

سمجھناسپرکریٹیکل CO2 نکالنے کا اصول

ایک سپرکریٹیکل سیال

ایک سپرکریٹیکل سیال مادے کی حالت ہے جو اس وقت ہوتا ہے جب درجہ حرارت اور دباؤ دونوں اس کے اہم نقطہ سے تجاوز کرتے ہیں۔ اس حالت میں ، یہ نہ تو مائع ہے اور نہ ہی گیس ہے ، بلکہ منفرد خصوصیات کی نمائش کرتی ہے۔ مثال کے طور پر ، اس میں گیس کی کم واسکاسیٹی اور اعلی وسعت کا مالک ہے ، جس کی وجہ سے یہ ٹھوس میٹرکس کے چھوٹے چھوٹے چھیدوں کو آسانی سے گھس سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، اس میں مائع کی کثافت اور گھلنشیلتا ہے ، جس سے اسے ہدف کے مادوں کو تحلیل کرنے میں مدد ملتی ہے۔

کیا CO2 مثالی سالوینٹ ہے؟

مختلف سپرکیٹیکل سیالوں میں سے ، CO2 اس کے متعدد فوائد کی وجہ سے بڑے پیمانے پر پسند کیا جاتا ہے۔ سب سے پہلے ، CO2 کا نازک درجہ حرارت (31.1 ڈگری) اور تنقیدی دباؤ (7.38 MPa) نسبتا light ہلکے ہیں ، جس سے نچلے درجہ حرارت پر نکالنے کے عمل کو انجام دینے کی اجازت دی جاتی ہے ، جس سے گرمی - حساس مادوں کو نکالنے کے لئے مثالی بن جاتا ہے۔ دوسرا ، CO2 غیر - زہریلا ، غیر - آتش گیر ، اوشیشوں - مفت ، اور سستا ہے۔ سب سے اہم بات یہ ہے کہ صرف درجہ حرارت اور دباؤ کو مختلف کرنے سے ، CO2 کی کثافت اور سالوینسی کو عین مطابق کنٹرول کیا جاسکتا ہے ، جس سے ہدف کے اجزاء کی عین مطابق اور منتخب نکالنے کو قابل بناتا ہے۔

ضروری اجزاءایس ایف ای سسٹم کا

سوپریٹیکل CO2 نکالنے کے سامان کا ایک مکمل سیٹ موثر نکالنے کے حصول کی کلید ہے۔ یہ اچھی طرح سے ڈیزائن اور انتہائی خودکار ہے۔

مکمل مرحلہ - بذریعہ - مرحلہ نکالنے کا عمل

مرحلہ 1: خام مال کی تیاری

سب سے پہلے ، مادہ نکالا جائے ، چاہے وہ پلانٹ ہو یا دیگر ماد ، ہ ، کو پہلے سے - علاج کرنے کی ضرورت ہے۔ اس میں اکثر CO2 کے ساتھ رابطے کے لئے اس کے سطح کے علاقے کو بڑھانے کے لئے پاؤڈر یا گرینولس میں پیسنا شامل ہوتا ہے ، اس طرح نکالنے کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔

مرحلہ 2: دباؤ اور درجہ حرارت پر قابو پانا

مائع CO2 کو اعلی - پریشر پمپ کے ذریعہ سسٹم میں پمپ کیا جاتا ہے اور اس کے اہم درجہ حرارت (31.1 ڈگری) اور تنقیدی دباؤ (7.38 MPa) تک پہنچنے یا اس سے تجاوز کرنے کے لئے گرم کیا جاتا ہے ، جس سے ایک سپرکریٹیکل سیال تشکیل ہوتا ہے۔

مرحلہ 3: نکالنے کا مرحلہ

اس کے بعد سپرکریٹیکل CO2 سیال کو خام مال پر مشتمل ایکسٹریکٹر میں پمپ کیا جاتا ہے۔ سیٹ دباؤ اور درجہ حرارت پر ، یہ مواد میں داخل ہوتا ہے اور ہدف کے مرکبات کو منتخب طور پر تحلیل کرتا ہے۔ اس عمل کو ضرورت کے مطابق جامد یا متحرک موڈ میں چلایا جاسکتا ہے۔

مرحلہ 4: علیحدگی اور فریکشنشن

نکالنے کے بعد ، ہدف کے مرکبات کو لے جانے والا سپرکریٹیکل CO2 سیال جداکار میں داخل ہوتا ہے۔ یہاں ، دباؤ اور درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کرکے ، مختلف نچوڑوں کو مراحل میں الگ کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، غیر - پولر اجزاء کو پہلے الگ کیا جاسکتا ہے ، اس کے بعد حالات کو تبدیل کرکے کم قطبی اجزاء ، ملٹی - اسٹیج فریکشنشن کو حاصل کرتے ہیں۔

مرحلہ 5: سالوینٹ کی بازیابی اور مصنوعات کا مجموعہ

جداکار میں ، CO2 ، جو اب گیس کی شکل میں ہے ، دوبارہ استعمال کے ل a ایک کمپریسر کے ذریعہ جمع اور ری سائیکل کیا جاتا ہے۔ اس سے نہ صرف اخراجات کی بچت ہوتی ہے بلکہ ٹکنالوجی کے ماحولیاتی فوائد کو بھی اجاگر کیا جاتا ہے۔ آخر میں ، اعلی - طہارت کا نچوڑ وصول کرنے والے برتن میں جمع کیا جاتا ہے۔

اپنے نکالنے کو بہتر بنانا: کلیدی پیرامیٹرز اور خرابیوں کا سراغ لگانا

دباؤ اور درجہ حرارت کا کردار

دباؤ اور درجہ حرارت سپرکریٹیکل CO2 نکالنے میں دو سب سے اہم پیرامیٹرز ہیں۔ دباؤ اور درجہ حرارت میں اضافہ کرکے ، CO2 کی کثافت بڑھ جاتی ہے ، اس طرح اس کی تحلیل کرنے والی طاقت میں اضافہ ہوتا ہے۔ اس کے برعکس ، دباؤ اور درجہ حرارت کو کم کرنا اس کی تحلیل کرنے والی طاقت کو کمزور کرتا ہے۔ یہ سمجھنا کہ یہ پیرامیٹرز نکالنے کی کارکردگی کو کس طرح متاثر کرتے ہیں وہ عین مطابق کنٹرول کے حصول کے لئے کلید ہے۔

بہاؤ کی شرح اور نکالنے کا وقت

CO2 سیال کی بہاؤ کی شرح اور نکالنے کا وقت بھی اتنا ہی اہم ہے۔ تیز بہاؤ کی شرح مزید نچوڑ کو دور کر سکتی ہے ، لیکن ضرورت سے زیادہ تیز بہاؤ کی شرح ناکافی نکالنے کا باعث بن سکتی ہے۔ بہاؤ کی شرح اور نکالنے کا وقت کو بہتر بنانا کارکردگی اور پیداوار میں توازن کے ل. بہت ضروری ہے۔

CO - سالوینٹ اضافہ: کب اور کیوں؟

مضبوط قطعیت والے کچھ مرکبات کے ل pure ، خالص سپرکیٹیکل CO2 میں تحلیل کرنے والی طاقت محدود ہوسکتی ہے۔ اس طرح کے معاملات میں ، CO2 کی قطعیت میں ترمیم کرنے اور نکالنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل a ایک سی او- سالوینٹ کی تھوڑی سی مقدار شامل کی جاسکتی ہے۔ اس سے مواد کی وسیع رینج پر کارروائی کرنے کے لئے ٹیکنالوجی کو زیادہ ورسٹائل بناتا ہے۔

عام چیلنجز اور حل

عملی طور پر ، آپ کو کم نکالنے کی کارکردگی یا غیر اطمینان بخش مصنوعات کی پاکیزگی جیسے مسائل کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے۔ یہ مسائل اکثر غلط خام مال کی تیاری یا غلط پیرامیٹر کی ترتیبات سے متعلق ہوتے ہیں۔ درجہ حرارت ، دباؤ اور بہاؤ کی شرح کو عین مطابق کنٹرول کرکے ، اور مخصوص مادی خصوصیات کی بنیاد پر عمل کو ایڈجسٹ کرکے ، ان چیلنجوں کو مؤثر طریقے سے حل کیا جاسکتا ہے۔ اگر آپ کو کسی مسئلے کا سامنا کرنا پڑتا ہے جس کو حل کرنا مشکل ہے تو ، یہ دانشمند ہے کہ کسی حسب ضرورت حل کے ل a پیشہ ورانہ سازوسامان فراہم کنندہ سے رابطہ کریں۔

اصلی - عالمی ایپلی کیشنزSFE ٹکنالوجی

دواسازی اور قدرتی مصنوعات

دواسازی اور قدرتی مصنوع نکالنے والے شعبوں میں سپرکریٹیکل CO2 نکالنے والی ٹیکنالوجی وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ یہ عام طور پر جڑی بوٹیوں سے فعال اجزاء کو نکالنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے جینسنوسائڈز ، اور اعلی - طہارت قدرتی منشیات کے خام مال کو تیار کرنے کے لئے۔ یہ ٹکنالوجی فارماسیوٹیکل انڈسٹری کے سخت معیارات کو پورا کرتے ہوئے ، اوشیشوں - مفت نچوڑوں کی ضمانت دیتی ہے ، اور مختلف سائز اور شکلوں کے ساتھ نینو پارٹیکلز اور نانو کرسٹل بھی تیار کرسکتی ہے۔

فوڈ اینڈ بیوریج انڈسٹری

اس ٹکنالوجی کی سب سے مشہور ایپلی کیشنز میں سے ایک کافی پھلیاں کا ڈیکفینیشن ہے۔ یہ کافی پھلیاں کے ذائقہ اور خوشبو کو محفوظ رکھتے ہوئے کیفین کو موثر انداز میں ہٹاتا ہے۔ مزید برآں ، یہ مصالحے ، ذائقوں اور کھانے کی رنگت کو نکالنے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جس سے خالص اور زیادہ قدرتی کھانے کی اضافی چیزیں پیدا ہوتی ہیں۔

کاسمیٹک اور خوشبو کی تیاری

کاسمیٹکس انڈسٹری میں خام مال کے لئے انتہائی زیادہ طہارت کی ضروریات ہیں۔ سپر کریٹیکل CO2 نکالنے کا استعمال مختلف قدرتی ضروری تیلوں ، جیسے گلاب کا تیل اور روزیری آئل نکالنے کے لئے کیا جاتا ہے ، جس سے اعلی - معیار ، سالوینٹ- اعلی- end کاسمیٹکس اور پرفیومس کے لئے مفت خام مال مہیا ہوتا ہے۔

دیکھنے کے لئے یہاں کلک کریںسپرکریٹیکل CO2 نکالنے کا سامان

ابھی رابطہ کریں