مائع کرسٹل مواد میں کیا آسون استعمال ہوتا ہے؟

سالماتی آسونمائع کرسٹل مواد کے فلٹریشن عمل میں خاص طور پر اعلی - پرفارمنس مائع کرسٹل ڈسپلے مواد کے فلٹریشن عمل میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر اعلی - ابلتے ہوئے - نقطہ نجاست ، سالوینٹ ڈپازٹ ، اور رد عمل کے ذریعہ استعمال کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، اس طرح مائع کرسٹل کی پاکیزگی اور کارکردگی کو کافی حد تک فروغ دیتا ہے۔ مختصر - رینج سالماتی آسون ایک علیحدگی کی تکنیک ہے جو اعلی ویکیوم حالات کے تحت انجام دی جاتی ہے (عام طور پر سسٹم کے تناؤ کے ساتھ 0.001-- 0.05 MPa اور اس سے بھی زیادہ)۔ عام طہارت کے برعکس ، جو علیحدگی کے لئے ابلتے نقطہ امتیازات پر انحصار کرتا ہے ، یہ زیادہ تر انو کی سرگرمی کے اوسط فاصلہ (اوسط فاصلہ 2 مسلسل 2 تصادم کے درمیان ایک ذرہ سفر کرتا ہے) میں امتیازات کا استعمال کرتا ہے۔ اس سے مالیکیولر آسون نظام خاص طور پر اعلی - ابلتے ہوئے - نقطہ ، گرمی - حساس ، اور جلدی سے آکسائڈائز ایبل بنیادی مواد کو تقسیم کرنے کے لئے خاص طور پر مناسب بناتا ہے۔

1) مختصر - راستہ بخارات 2) حرارتی نظام 3) فیڈ سسٹم 4) کولنگ سسٹم 5) ویکیوم سسٹم 6) مادی جمع کرنے کا یونٹ ، وغیرہ۔

اعلی - ابلتے ہوئے - نقطہ نجاست کو ختم کرنا

ترکیب کے طریقہ کار اکثر اعلی - ابلتے ہوئے - پوائنٹ بائی پروڈکٹ اور غیر علاج شدہ مواد کو پیچھے چھوڑ دیتے ہیں۔ روایتی طریقوں کے استعمال کو ختم کرنے کے لئے ان نجاستوں کا خاص طور پر تجربہ کیا جاتا ہے۔ سالماتی آسون نظام کی جدت طرازی ان ناپسندیدہ حصوں کو مطلوب مائع کرسٹل مادوں سے صحیح طریقے سے الگ کرتی ہے۔ عمل درجہ حرارت پر اس علیحدگی کو حاصل کرتا ہے جو نازک اہم مصنوعات کو نقصان نہیں پہنچائے گا۔

سالوینٹ کی باقیات کو کم سطح پر کم کرنا

ڈسپلے پروڈیوسر عام طور پر 100 حصوں کے نیچے فی ملین میں درج سالوینٹ کے ذخائر کا مطالبہ کرتے ہیں۔ سالماتی آسون ان ذخائر کو موثر انداز میں قابل قبول سطح پر کم کرتا ہے۔ ایک اعلی ویکیوم کلینر اور باقاعدہ درجہ حرارت کی سطح کا مجموعہ نازک طور پر نقصان دہ ہدف مادوں کے بغیر سالوینٹس سے چھٹکارا پاتا ہے۔ یہ قابلیت طہارت مشین کے آلات کو شعبے کی وضاحتوں کو پورا کرنے کے لئے بہت ضروری بناتی ہے۔

پولیمر آلودگیوں کو ختم کرنا (پی پی/پیئ)

پیداوار اور اسٹوریج کی جگہ بعض اوقات پولیمرک نجاست کو مائع کرسٹل مواد میں متعارف کراتی ہے۔ ان میں پیکیجنگ اور ہینڈلنگ سے پولی پروپلین (پی پی) اور پولیٹیلین (پیئ) نجاست شامل ہیں۔ سالماتی آسون کو موثر انداز میں ان اعلی مالیکیولر وزن کے آلودگیوں سے چھٹکارا مل جاتا ہے۔ طریقہ کار ان کو ہدف کے مرکبات کے مقابلے میں ان کے کافی مختلف سالماتی تکمیلی نصاب کی بنیاد پر الگ کرتا ہے۔

بجلی کی خصوصیات کو بڑھاوا دینے کے لئے اسٹیل آئن کو ہٹانا

دھات کی نجاست مائع کرسٹل مصنوعات میں برقی مزاحمتی صلاحیت کو کافی حد تک کم کرسکتی ہے۔ نیز ، ٹریس میٹل آئنوں کو ڈسپلے کی کارکردگی اور استحکام کو خطرے میں ڈال سکتا ہے۔ سالماتی آسون کا اطلاق دھات کی آلودگی کی سطح کو کافی حد تک کم کرتا ہے۔ یہ طہارت مرحلہ مصنوعات کی ضمانت دیتا ہے کہ عصری ڈسپلے اسکرین ٹکنالوجی کی سخت برقی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

سایہ جسم اور رد عمل بذریعہ پیداوار علیحدگی

ترکیب کے رد عمل عام طور پر - مصنوعات کے ذریعہ رنگ پیدا کرتے ہیں جو اسکرین کی وضاحت اور روشنی کی ترسیل کو متاثر کرتے ہیں۔ مالیکیولر آسون ان ناپسندیدہ رنگ کے مادوں کو مؤثر طریقے سے ترجیحی مواد سے تقسیم کرتا ہے۔ یہ عمل کرسٹل - کلئیر سیال کرسٹل مصنوعات کو واپس کرتا ہے جو اوپر - نوچ اسکرینوں کے لئے ضروری ہے۔ یہ فلٹریشن کارروائی اختتامی مصنوعات کی جمالیاتی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔

کم - درجہ حرارت کا عمل

روایتی نقطہ نظر کے مقابلے میں نازک مصنوعات کی مالیکیولر آسون کا تحفظ ڈرامائی طور پر کم سے کم درجہ حرارت پر چلتا ہے۔ اعلی ویکیوم کلینر ترتیب کبھی کبھی سیکڑوں ڈگری تک بھاپنے والے عوامل کو کم کرتی ہے۔ یہ نرم ہینڈلنگ حساس سیال کرسٹل مادوں کے تھرمل انحطاط سے بچاتی ہے۔ مصنوعات فلٹریشن کے عمل کے ذریعے اپنی کیمیائی ایمانداری اور کارکردگی کی خصوصیات کو محفوظ رکھتی ہیں۔

تھرمل نقصانات کو کم کرنے سے مختصر گرم نمائش

سالماتی آستگی کی مستقل پتلی - فلم ہینڈلنگ کی خصوصیت گرمی کی نمائش سے محدود ہے۔ مصنوعات عام طور پر گرم زون میں صرف سیکنڈ کی سرمایہ کاری کرتی ہیں جو سیٹ کے عمل میں گھنٹوں کے مقابلے میں ہوتی ہیں۔ یہ مختصر تھرمل کال نازک سالماتی فریم ورک کو برقرار رکھتی ہے جو دوسری صورت میں خراب ہوسکتی ہے۔ نتیجہ برقرار ، اعلی - پرفارمنس مائع کرسٹل مصنوعات کی زیادہ واپسی ہے۔

اعلی - ویکیوم کلینر سیٹنگ بند آکسیکرن

شدید ویکیوم کلینر ماحول حفاظت کی کئی خصوصیات کو پورا کرتا ہے۔ یہ بیک وقت بھاپنے والے عوامل کو کم کرتا ہے اور نازک مرکبات کو آکسیڈیٹیو نقصان کو روکتا ہے۔ آکسیجن - مفت ہینڈلنگ کی شرائط مصنوعات کی پاکیزگی اور کارکردگی کی خصوصیات کو محفوظ رکھیں۔ حفاظت کا یہ ماحول خاص طور پر اعلی - وشوسنییتا ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والے مائع کرسٹل کے لئے خاص طور پر اہم ہے۔

غیر ضروری نتائج کو یقینی بناتے ہوئے ، غیر - الٹ ریفائن ریفائن

فلٹریشن کی کچھ تکنیکوں کے برعکس ، مالیکیولر طہارت غیر - الٹا علیحدگی کی فراہمی کرتا ہے۔ جب الگ ہوجاتا ہے تو ، حصے سسٹم کے اندر - مکس نہیں کرسکتے ہیں۔ یہ خاص طور پر اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ سیٹ کے بعد مستقل ، پیش گوئی کی جانے والی طہارت کے نتائج بیچ۔ پروڈیوسر اپنے پیداواری طریقہ کار کے لئے مستقل طور پر اعلی - کوالٹی میٹریل اعلی معیار پر انحصار کرسکتے ہیں۔

اعلی - طہارت LCD پروڈکشن لائن پر عمل درآمد

ایک معروف چینی ایل سی ڈی سپلائر نے اپنے اخراجات اسکرین میٹریلز کی پیداوار کے لئے جدید مالیکیولر آستگی ٹکنالوجی کا مظاہرہ کیا۔ انہوں نے خاص طور پر زیادہ سے زیادہ طہارت کے معیارات کو حاصل کرنے کے ل elect الیکٹرو - پالش مالیکیولر ڈسٹلیشن سسٹم چن لیا۔ اس پر عمل درآمد کے نتیجے میں مستقل طور پر زیادہ طہارت کی سطح کا باعث بنی جو روایتی تکنیک کے ذریعہ پہلے ناقابل تسخیر تھیں۔ اس تدبیراتی سرمایہ کاری نے ان کے اختتامی مصنوعات کے اعلی معیار اور کھلی مارکیٹ کی پوزیشن کو نمایاں طور پر فروغ دیا ، جس سے وہ لاگت کے بازار کے حصوں میں جانے کے قابل بناتے ہیں۔

بڑے - اسکیل سیٹ ہینڈلنگ سسٹم کی کامیابی

عالمی سطح پر ایک اہم مائع کرسٹل پروڈیوسر نے کافی سالماتی آسون کی صلاحیت میں توسیع خریدی۔ ان کے جدید یورپی - انجنیئر سسٹم غیر معمولی یکسانیت اور تکرار کے ساتھ 100 کلو سے زیادہ بیچوں کو بہتر بناتا ہے۔ درجہ حرارت - حساس مصنوعات کا انتظام کرتے ہوئے پریمیم علیحدگی کی کارکردگی کے لئے ٹولز ویکیوم کلینر ڈگری 0.05 PA تک پہنچتے ہیں۔ درخواست پر غور کرتے ہوئے ، ان کی پیداواری واپسی میں حقیقت میں 18 فیصد کے قریب اضافہ ہوا ہے جبکہ فی سیٹ میں توانائی کے استعمال کو 22 ٪ کم کیا گیا ہے۔

سالماتی آستگی در حقیقت اعلی - طہارت سیال کرسٹل مواد پیدا کرنے کے لئے اہم ہوگئی ہے۔ جدید ترین ڈسپلے بدعات کے بڑھتے ہوئے مطالبات کو پورا کرنے کے لئے یہ ٹیکنالوجی تیار ہورہی ہے۔ زیادہ سے زیادہ نتائج کو پورا کرنے کے لئے نظام کا مناسب انتخاب اور آپریشن اہم ہے۔ سپلائی کرنے والوں کو ٹولز کے انتخاب سے پہلے اپنی تفصیلات اور رکاوٹوں کا بغور جائزہ لینا چاہئے۔ صحیح نظام مصنوعات کے معیار اور پروڈکشن بزنس اکنامکس دونوں کو نمایاں طور پر فروغ دیتا ہے۔ مالیکیولر آستگی کا نظام دنیا بھر میں اسکرین مینوفیکچررز کے لئے ایک اہم جدید ٹکنالوجی بنی ہوئی ہے۔

ابھی رابطہ کریں